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智慧工地
实现工地的智慧管理
智慧工地
物联网、云计算、大数据、人工智能
全面 权威 安全 开放 定制
智慧工地与设备管理平台,综合运用BIM技术、云计算、大数据、物联网、移动技术和智能设备等信息化技术手段,聚焦工地施工现场管理,紧紧围绕人员、机械、物料、方法、环境等关键要素,建立信息智能采集、管理高效协同、数据科学分析、过程智慧预测的工地立体化信息网络,最终实现工地的智慧管理,提高工程管理信息化水平,逐步实现绿色建造和生态建造。
安全管理
智能检测—更安全
智能分析网关可接入多达16路设备,硬件内置智慧工地的常用算法,可实时检测安全帽、反光衣/工作服、抽烟、区域入侵、烟火、车辆进出等情况,及时传递事件预警信息,通过PC端向责任部门人员或移动端推送通知。
智能管理—高效、便捷
管理人员坐在办公室里,实时了解施工现场的一举一动,减少现场监理人员总数,大大降低人工成本。
工资监管

运用物联网技术,对银行、承建方、农民工工资信息、建设资金等实行数据对接与监管。

解决工资拖欠的问题,保障农民工劳有所得;

帮助企业规范薪资发放流程,工资明细公开透明,杜绝弄虚作假;

监控薪资发放,杜绝恶意欠薪与集体讨薪问题,与劳务实名制子系统相辅相成,共同规范与监管工资发放情况,保障各方权益。

安全教育培训

运用虚拟现实(VR)、物联网等技术,形象生动的展示安全培训、技能培训等内容。VR高度还原施工现场,模拟工地上常见的安全事故,对体验员工产生心理冲击,增强他们的安全意识,提高应变紧急情况的能力,有效降低安全事故的发生。

人员管理
人员定位

依托物联网技术,将GPS定位与智能硬件技术(安全帽、智能手环)相结合实现人员实时位置数据采集,进行语音播报提示,后台实时显示现场人员分布情况,实现工地现场动态监管。

可查看人员活动轨迹,紧急情况预警,当作业人员脱帽会报警,遇紧急情况可一键求救,信息会第一时间上传,并发送给负责人,便于展开救援工作,保证人员的安全。

劳务实名制

利用感知端生物识别硬件与后台数据联通,实现对建筑工地人员的有效管理。

规范了用工行为,杜绝非法用工。系统自动统计工时,减少或避免劳务纠纷。

规范了双方履约行为,保证了劳务工人的权益,方便监管部门监管。

设备管理
实时监控和远程管理,通过管理后台呈现数据,通过报表辅助统计分析。
定位管理
在工程机械上安装智能设备,借助GPS定位系统,通过卫星信号实现对工程机械的精确位置定位。通过数据传输,将工程机械的位置信息实时传输到管理系统,通过电子地图,可以直观地展示工程机械的位置信息和工作状态,方便管理人员进行决策和调度。
工时管理
通过智能终端监测机械工作状态,通过记录工程机械的工作时间,实现对工程机械的工作量统计和管理。新型的智能终端可以准确记录机械作业过程,精准识别怠速状态,自动统计工时量。防止人工方式的错记漏记弊端,以及手动统计工时单的各种不便。
油耗管理
燃油消耗是工程机械的另一项主要成本,传统方式只能登记加油量,定期估算单位工时的燃油消耗量,过程基本是模糊的。借助智能终端,可以实现对机械设备油量的实时监测,形成直观的燃油消耗曲线。遇到燃油异常减少的情况,系统会自动报警,提醒管理人员及时干预。
智能设备巡检

混凝土搅拌站要维持长期稳定的生产量,一定要做好搅拌站生产设备的维护和保养。然而,由于搅拌站生产设备的超负荷运转和长时间使用,使得机械设备易失效、故障和停机,给企业生产造成巨大经济损失。因此,保障搅拌站生产设备正常运行,延长设备寿命,降低生产成本,提高生产效率,成了商砼企业的当务之急。

设备运行状态实时监测是指对机械设备中的温度、振动、电压、电流、液位、气压等工作参数进行实时采样、监测分析,从而了解设备的运行状态、评估设备的健康程度。通过实时监测,企业可以及时发现设备的故障隐患,诊断设备的损伤程度,提前制定维修计划,预防故障的发生,降低维修成本,延长设备寿命。

我公司基于上述需求和多年研制建筑行业机械设备的基础上,开发成功搅拌站生产设备巡检系统,通过实时监控设备的运行状态、工艺参数、故障预警等功能,为企业提供有效的措施来发现和处理设备运行安全隐患,降低故障率,提高设备的利用率、可靠性,优化生产过程,确保搅拌站生产设备的正常运行。

全覆盖监控实时性强智能化预警与诊断人身安全保障